FAQ T | автоматический | Манчина для гибки проволоки

Машина для формовки проволоки представляет собой крупное промышленное оборудование, поэтому нам необходимо регулярное техническое обслуживание для обеспечения нормальной работы машины. Для машины он может получить отличную гарантию жизни. Причина поломки заключается в том, что части оборудования повреждены, что со временем скажется на сроке службы оборудования. Далее поговорим о том, как правильно использовать проволокоформовочную машину.

1. Машина для формовки проволоки должна быть установлена и размещена правильно
2. Регулярно добавляйте масло в 3D-машину для формования проволоки.
3. Держите поверхность 3D-машины для формирования проволоки чистой.
4. Правильный метод работы.

Для получения более подробной информации вы можете позвонить на нашу горячую линию службы Auto Link CNC: 130-2680-6612. Мы являемся высокотехнологичной компанией, которая специализируется на ниокрях, производстве и продаже многоосевых безкамерных / кулачковых пружинных станков с ЧПУ / 3D-машин для формования проволоки и предоставляет общие решения для автоматизации пружинного производства. В начале своего создания компания была привержена развитию зарубежных рынков, а ее продукция распространялась в Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, на европейском и американском рынках, и была в фаворе покупателей. Добро пожаловать в консультацию.

Чтобы удовлетворить потребности различных типов пружинной обработки, рынок пружинных машин постепенно развивался и внедрял новые типы пружинных машин. Машина для пружины проволоки в настоящее время очень популярна на рынке. Что такое безкамерная пружинная машина?

Внедрение бескулового пружинного станка:

Бескулкулистная пружинная машина разработана на основе традиционной кулачковой пружинной машины. Он состоит из основной машины, системы управления, силового агрегата двигателя, вспомогательного устройства и вспомогательного оборудования и разработан от механического типа, управляемого предыдущими электроприборами, до текущего. Интеграция мехатроники и оптики. Хост состоит из литейных панелей из легированной стали, направляющих рельсов, скользящих сидений и высокоточных зубчатых колес, что повышает прочность и жесткость самой машины с пружиной проволоки, а также дополнительно повышает точность работы и эффективность работы машины с пружиной проволоки.

Преимущества применения проволочного пружинного станка:

Пружинная машина для передачи проводов добавляет систему передачи проводов и функцию завивки. Благодаря функции системы передачи проволоки пружинная машина может заставить всю часть подачи проволоки завершить вращение на 360 градусов в прямом и обратном направлениях во время процесса подачи проволоки, тем самым реализуя несколько угловых положений машины, такие как формование и резка. Кроме того, при съемной установке обжимного устройства эффективно увеличивается скорость производства сложных изделий, таких как угловые изгибы и дуговой изгиб в процессе формования, что значительно расширяет мощные формовочные функции корпуса машины и повышает эффективность работы машины, эксплуатация более проста и удобна.

Машина для формовки проволоки в настоящее время широко используется во многих областях обработки проволоки. Он может реализовать эффективную и точную обработку проволоки. Однако, чтобы обеспечить безопасность оборудования, процесс эксплуатации и использования должен осуществляться в соответствии со спецификациями. На что следует обратить внимание при эксплуатации и использовании проволочной машины?
Использование проволочно-формовочных машин может эффективно повысить эффективность переработки проволоки предприятия, но безопасности также следует уделять внимание при использовании оборудования, и следует отметить следующие вопросы:

1. Когда работает машина для формовки проволоки, всему персоналу запрещено входить в пространство, проносимое вращающимся рычагом и трубопроводной арматурой!
 
2. При регулировке машины для формирования проволоки или управлении пустым автомобилем стержень сердечника должна быть удалена, а при регулировке машины для формирования проволоки регулятор должен нажать кнопку, чтобы отрегулировать ее. Никогда не настраивайте онлайн-формовочную машину одним человеком и не управляйте шкафом управления другим человеком.
 
3. Когда скорость бокового толкающего цилиндра регулируется вручную, вращающийся рычаг должен быть отрегулирован при его вращении до ≥900. Скорость регулировки синхронизирована со скоростью линии края поворотного рычага, вращающегося локтевой формой. Запрещается толкать боковые толчки быстрее линии края вращающейся формы в ручном состоянии. скорость.
 
4. Когда машина для формовки проволоки находится в режиме изгиба сердечника во время автоматической работы, оператор должен убедиться, что головка сердечника находится в трубе до возвращения изгибающего рычага, или убедиться, что оправка не заблокирована при возврате изгибающего рычага, в противном случае головка сердечника или стержень сердечника могут быть согнуты или сломаны.
 
5. После использования в течение определенного периода времени проверьте герметичность цепи, чтобы сохранить герметичность верхней и нижней цепей постоянной, а давление гидравлической системы машины для формовки проволоки не должно превышать 14 МПа. При нормальных обстоятельствах его следует заменять один раз в год. Масляный фильтр должен быть очищен одновременно, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования. .
 
Правильная эксплуатация и использование позволяют не только обеспечить безопасность оператора, но и лучше обслуживать и защищать проволокоформовочную машину, что позволяет уменьшить различные отказы оборудования. Как крупномасштабное производство оборудования для формовки проволоки в Китае, Auto Link CNC в настоящее время предоставляет различные высококачественные 2D / 3D машины для формовки проволоки.

Машина для формовки проволоки является высокоэффективным и высокоточным оборудованием автоматизации формования проволоки, но в процессе использования следует уделять внимание правильной работе и условиям оборудования. В противном случае возможны ошибки изгиба.Как отрегулировать погрешность изгиба проволочной машины?
 
Ошибка изгиба проволочной машины может быть ошибкой работы, или проблемой с оборудованием, но независимо от того, какова ситуация, ее нужно вовремя проверить и разобраться, иначе это повлияет на качество последующей продукции.Как справиться с этой ситуацией:

Первый шаг: Проверьте, не поврежден ли инструмент машины для формовки проволоки. Если ошибка вызвана повреждением инструмента, то нужно только заменить инструмент для устранения ошибки.
 
Шаг 2: Если нет повреждений инструмента, проверьте, нет ли проблем с качеством проволоки.
 
Шаг 3: После устранения неисправностей двух вышеуказанных проблем, все еще существует определенная ошибка в угле изгиба деталей проволочной формовочной машины, она может быть вызвана выходом из строя гидравлической системы в машине, а балансировочный механизм не гарантирует, что масло под давлением равномерно поступает в левый и правый цилиндры. , затем его необходимо соответствующим образом скорректировать;
 
Четвертый шаг: окончательно отрегулировать режим работы проволочной формовочной машины до состояния «регулировки дюйма», а затем удалить форму в машине, чтобы ползунок мог удержаться на механическом упоре, а затем отрегулировать манометр до требуемого С точки зрения значения давления, конкретный метод заключается в сжатии головки индикатора циферблата в проволочной машине на 3-4 мм, наступите на ножную педаль, чтобы увеличить давление системы, и проверьте, когда давление увеличивается или система разряжается. В случае отклонения часовой стрелки индикатора циферблата, если он достигает заданного значения, операция может быть остановлена.
 
Выше приведены меры по регулировке и обработке погрешности изгиба машины для формовки проволоки. Кроме того, если вы хотите избежать такой ситуации, необходимо обратить внимание на регулярное техническое обслуживание и правильное использование оборудования. Dongguan Auto Link CNC - это крупномасштабное оборудование для формирования проволоки в Китае. Производители, в настоящее время могут предоставить разнообразное высокоточное оборудование для формовки проволоки!

С тех пор, как в конце 1990-х годов в стране была введена концепция пружинного станка с ЧПУ, развитие индустрии весеннего и весеннего оборудования в моей стране было наполнено свежей кровью, и она возникла в различных местах, как грибы после дождя. Сервопривод - это разница между пружинным станком с ЧПУ и механической пружинной накатной машиной. В сочетании с рабочими случаями объясняются следующие описания общих инструкций сигнализации сервопривода Shanyang машины с пружиной проволоки:



В вышеуказанном случае мы используем общие тревожные инструкции японского сервопривода Sanyo, чтобы объяснить устранение неисправностей сервопривода компьютерной пружинной машины, надеясь помочь вам своевременно решить проблемы, возникающие в повседневной работе. В пружинных машинах нашей компании используется Sanyo или Yaskawa Servo Motor и драйвер, импортированный из Японии. Стабильность его работы напрямую определяет производительность пружинного станка с ЧПУ в эксплуатации.

С развитием науки и техники и продвижением индустриализации серводвигатели и редукторы на этом этапе постепенно стали незаменимыми электрическими компонентами в машиностроении. То же самое относится и к нынешним основным пружинных станкам с ЧПУ. Стабильность работы пружинной машины напрямую связана с качеством серводвигателя. Почему пользователи сосредотачиваются на производительности серводвигателя при выборе пружинной машины? Качество серводвигателя напрямую влияет на стабильность пружинной машины, так как же определить производительность серводвигателя, поддерживающего пружинную машину?

1. Метод тестирования производительности серводвигателя: посмотрите на бренд.Серводвигатели известной марки имеют гарантию стабильной производительности, что также является залогом обеспечения стабильной работы пружинной машины. В настоящее время продукция пружинных станков с ЧПУ используется на отечественном рынке, серводвигатели, используемые разными производителями, также отличаются, что также является одной из причин разницы в цене пружинного станка. Поэтому при выборе пружинной машины пользователи обычно выбирают более зрелые и стабильные серводвигатели, используемые в промышленности, такие как японские серводвигатели Sanyo или Yaskawa. Мы можем в целом отличить этот тип серводвигателя через этикетку.

2. Метод тестирования производительности серводвигателя: прослушивание звука.Машина будет издать определенный звук, когда она работает, особенно в сочетании с использованием серводвигателя, звук неизбежен. Во время работы пружинной машины мы можем внимательно прислушиваться к звуку из хвоста серводвигателя ушами. Вообще говоря, звук серводвигателя с хорошей производительностью звучит очень чисто; в то время как звук общего серводвигателя может слышать некоторый шум. Поэтому производительность серводвигателя компьютерной пружинной машины можно отличить, различая издаваемый звук.

3. Метод тестирования производительности серводвигателя: считывание параметров.Параметры привода, соответствующие серводвигательу, также очень важны для требований серводвигателя. Вообще говоря, чем выше собственные параметры водителя, тем стабильнее будет соответствующая пружинная обмотка, и тем громче будет звук серводвигателя; напротив, чем спокойнее звук серводвигателя с определенным шумом, тем хуже его устойчивость. Когда пользователи выбирают пружинную машину, не стоит слепо преследовать бесшумность серводвигателя. Факторы производительности серводвигателя должны быть рассмотрены комплексно. Лучшая стратегия - выбрать конфигурацию серводвигателя с более стабильной производительностью.

Короче говоря, три метода, упомянутые выше, а именно «один взгляд, два прослушивания и три чтения», являются только эффективными методами для простого определения производительности серводвигателя. Однако из-за ограниченного технического опыта используются более эффективные методы определения качества серводвигателя пружинной машины. Этот метод требует, чтобы все мы открывались, узнавать и общаться больше в нашей будущей жизни и работе.

Регулировка внешнего деформации пружинной машины: в основном для регулировки внешнего механизма деформации пружинной машины. Когда цилиндрическая пружина катится, катапультируемый стержень фиксируется вверх и вниз или поворачивается в правильное положение. Нужно установить пружинный станок, уменьшающий кулачок, регулировка относительно проста.

При прокатке конических пружин и выпуклых пружин необходимо установить редукционный кулачок. Коническая пружина начинается от конца малого диаметра до конца большого диаметра. Рабочий процесс восстановительного кулачка происходит от высокой точки к низкой точке, которая заключается в том, чтобы заставить эжекторный стержень непрерывно отступать, образуя круг малого диаметра в круг большого диаметра. После того, как процесс подачи закончен и отрезан, эжекторный стержень возвращается в положение маленькой головки, и начинается новый цикл.

Индивидуальное регулировочный состав пружинной машины выглядит следующим образом:

А. Заточка оправки: Двухэжекторная пружинная накатная машина, оправка только играет роль отрезания края пружины, поэтому ее иногда называют стержневым ножом, а ее заточка относительно проста. Внешний перекат оправки должен быть меньше внутреннего диаметра пружины, но не слишком мал, иначе пружина разрушится при срезаниях. При этом зазор между резаком и оправой не должен быть слишком большим.

B. (1) Регулировка эжекторного стержня: катапультирующий стержень представляет диаметр управляющей пружины. Когда верхний эжекторный стержень движется в направлении оправки, диаметр пружины становится меньше, и наоборот, диаметр нижнего штифта эжектора увеличивается в направлении оправки. Наоборот, она небольшая.

(2) Регулировка длины подачи и общего количества витка:

Длина подачи зависит от количества зубьев выбранной шестерни. Для пружинной накатной машины с неполной подачей зубчатой передачи контролируется количество зубьев незавершенного редуктора и расширяется длина пружины.

Формула расчета пружины:

Число зубьев шестерни (Z) = длина расширения пружины (мм) / коэффициент подачи длины расширения пружины (L) = (диаметр наружной варп-проволоки пружины) × ∏ × общее число витков.

Настройка инструкции для программы компьютерной системы пружинного станка с ЧПУ. В процессе отладки пружинной машины настройщик или техник может использовать кнопку ручного колеса компьютера для реализации работы и модификации различных команд параметров формирования пружины, чтобы подтвердить инструкции программы и запомнить инструкции программы. После того, как компьютерная система сброшена до нуля, может быть активирована функция автоматической генерации кнопок, что означает, что может быть достигнуто массовое производство.